高溫下，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠施工常見問題

流墜現(xiàn)象

原因：隨著溫度的升高環(huán)氧樹脂膠會(huì)變稀，尤其是像粘鋼膠、植筋膠、碳板膠等膏體膠表現(xiàn)得最為明顯。結(jié)構(gòu)膠流墜不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致工人操作時(shí)施工體驗(yàn)不好，降低人工效率延長工期，更嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致加固構(gòu)件與加固材料接觸不密實(shí)，為結(jié)構(gòu)留下安全隱患。

解決措施：選擇性能穩(wěn)定、觸變性好的結(jié)構(gòu)膠，避免膠體流墜，施工不便利。

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環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠攪拌時(shí)產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象

原因：A組分（環(huán)氧）和B組分（固化劑）反應(yīng)為放熱反應(yīng)，AB兩組分混合量比較多，熱量短時(shí)間無法擴(kuò)散，就會(huì)產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，造成冒煙，出現(xiàn)這種情況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致操作時(shí)間極短，且特別快速固化不利于粘接牢固。

解決措施：AB組分應(yīng)嚴(yán)格按照比例（質(zhì)量比）混合，盡量少配、勤配，避免一次性調(diào)配過多，膠體固化時(shí)間過短，造成浪費(fèi)。

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碳布粘貼后，表面浸漬膠產(chǎn)生顏色變化

原因：環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的主要組成為A組分（環(huán)氧）和B組分（胺類固化劑）。固化劑中的叔胺類促進(jìn)劑等在熱、太陽光或者UV 光下會(huì)較快轉(zhuǎn)變成黃色或者紅色，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠變色。

解決措施：固諾經(jīng)過大量測試，浸漬膠變色對膠粘劑性能無影響。

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碳布粘貼后，表面出現(xiàn)圓柱狀膠體

原因：結(jié)構(gòu)膠涂刷過多，導(dǎo)致膠液表面出現(xiàn)凹凸不平的圓柱狀膠體。

解決措施：將圓柱狀膠體打磨掉，輥涂浸漬膠時(shí)，不宜涂抹過多或過少。

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施工人員發(fā)生過敏現(xiàn)象

原因：夏季由于溫度過高，人體皮膚上的毛細(xì)孔容易變得粗大，如果工人在使用結(jié)構(gòu)膠過程中不佩戴防護(hù)手套，皮膚和結(jié)構(gòu)膠直接接觸，易過敏體質(zhì)的人就可能產(chǎn)生過敏性皮炎。

解決措施：施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，操作人員需穿戴必要的勞保用品，避免膠體和身體直接接觸。若出現(xiàn)過敏現(xiàn)象，應(yīng)立即中斷工作，服用抗過敏性藥物，嚴(yán)重時(shí)立即就醫(yī)。