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建筑工程中混凝土裂縫的成因與治理分析

2023-05-17 15:06:11

         建筑工程中混凝土裂縫的成因與治理分析

施工過程中出現(xiàn)裂縫問題將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和整體質(zhì)量受到不利影響。對此,建筑企業(yè)需要從實(shí)際施工情況出發(fā),根據(jù)混凝土出現(xiàn)裂縫的具體原因來確定相應(yīng)的對策,以增強(qiáng)自身處理裂縫等問題的能力,同時將業(yè)主方對整體規(guī)劃建設(shè)提出的要求落到實(shí)處。

1概述建筑工程混凝土裂縫的類型及裂縫處理的意義

1.1建筑工程混凝土裂縫類型

1.1.1收縮裂縫

收縮裂縫的影響因素比較多,包括干縮收縮裂縫和沉降收縮裂縫等。出現(xiàn)沉降收縮裂縫,主要是因?yàn)楣橇厦芏鹊挠绊憽T谑褂没炷恋倪^程中如果出現(xiàn)不均勻沉降問題,將會引發(fā)裂縫問題。出現(xiàn)塑性收縮裂縫,主要是因?yàn)榛炷猎诔跏寄讨髮l(fā)生失水問題,從而產(chǎn)生混凝土裂縫問題。收縮裂縫比較淺,主要是集中在表面。發(fā)生干縮收縮裂縫是因?yàn)榛炷林写嬖诟鞣N集料,因?yàn)樽冃纬潭鹊牟町愋栽斐闪芽p。

1.1.2溫度裂縫

發(fā)生溫度裂縫是因?yàn)閮?nèi)外部溫差引發(fā)的。溫度裂縫發(fā)生頻率比較高,分布情況具有不規(guī)范性。在混凝土澆筑階段,結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化具有不連續(xù)性,在供應(yīng)力拐點(diǎn)部位很容易產(chǎn)生開裂問題。

1.1.3沉降裂縫

在地基結(jié)構(gòu)施工中利用混凝土材料,施工單位沒有夯實(shí)地基,在澆筑混凝土之后由于地基的不均勻沉降,從而引發(fā)裂縫問題。此外天氣因素也會引發(fā)沉降裂縫,冬季沉降裂縫問題的發(fā)生率比較高,澆筑混凝土的過程中因?yàn)樘鞖獗容^干燥,并且氣溫比較低,將會產(chǎn)生結(jié)晶,氣溫轉(zhuǎn)暖之后會逐漸融化結(jié)晶,從而逐漸收縮混凝土體積,產(chǎn)生沉降裂縫。

1.2混凝土裂縫控制的意義

結(jié)合建筑工程的基本情況可以發(fā)現(xiàn),接縫對建筑工程的影響相對較大,如果不對裂縫進(jìn)行合理的控制,就會造成裂縫在相應(yīng)原因的作用下不斷變大,進(jìn)而給混凝土帶來影響,不利于混凝土施工安全。

為了降低裂縫的影響,在混凝土施工期間,需要做好混凝土裂縫的控制措施,從而降低裂縫的發(fā)生概率,避免各類安全隱患的發(fā)生,全面提升建筑工程的安全性和服務(wù)性。

另外,裂縫在建筑中對建筑的影響相對較大,甚至還會給建筑工程的服務(wù)能力帶來影響,嚴(yán)重時會造成建筑工程出現(xiàn)嚴(yán)重的安全問題,不利于建筑工程的服務(wù)能力體現(xiàn),所以,為了滿足建筑工程的基本服務(wù)需求,需要在建筑工程施工期間,做好混凝土裂縫的控制,避免裂縫給施工和后續(xù)管理服務(wù)帶來影響,所以,合理的裂縫控制能夠確保混凝土的施工質(zhì)量,也能使得施工的作用和價值得到體現(xiàn),最終推動混凝土施工的合理利用。

2混凝土裂縫的主要成因

2.1材料問題

施工材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),不僅會影響各類材料的利用率,嚴(yán)重時還有可能對建筑工程各階段的施工質(zhì)量和安全造成一定影響。假如在建筑工程施工階段,建筑企業(yè)未根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的變化情況來合理調(diào)配混凝土材料,或采用的原材料存在質(zhì)量問題,不僅會影響混凝土在建筑工程施工中的效果,還容易引發(fā)裂縫問題。

2.2外力影響

建筑工程多為室外作業(yè),因此更容易受到外力的干擾,進(jìn)而出現(xiàn)各種問題或事故。例如,如果建筑工程施工過程中收縮縫設(shè)置不合理,那么當(dāng)施工現(xiàn)場的混凝土結(jié)構(gòu)驟然受到外力沖擊或承載地基發(fā)生不均勻下沉?xí)r,主體結(jié)構(gòu)就會出現(xiàn)各種裂縫問題,對建筑工程建設(shè)施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成巨大破壞,縮短建筑工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際使用壽命。

2.3溫度變化

現(xiàn)場溫度過高,混凝土結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)硬化問題,反之,混凝土結(jié)構(gòu)則會出現(xiàn)凝結(jié)問題。因此,建筑企業(yè)應(yīng)有效控制施工現(xiàn)場的溫度,以防止混凝土結(jié)構(gòu)表面的水分過度蒸發(fā)或遇冷凝結(jié),進(jìn)一步提升混凝土施工效果,降低裂縫問題發(fā)生的概率。

2.4人為影響

建筑工程在實(shí)際施工過程中往往涉及復(fù)雜操作,稍有不慎就有可能引發(fā)各種意外事故,如建筑企業(yè)不能及時對突發(fā)風(fēng)險進(jìn)行有效處理,將導(dǎo)致施工環(huán)節(jié)存在的隱患(如混凝土裂縫等)不斷增多。此外,建筑工程施工人員的專業(yè)水平以及應(yīng)急處理能力低下,也會造成建筑工程的施工效果和各部位結(jié)構(gòu)的搭建質(zhì)量越來越低。

2.5養(yǎng)護(hù)不足

完成混凝土結(jié)構(gòu)的搭建后,建筑企業(yè)應(yīng)按照施工項(xiàng)目的合理要求對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。若在此過程中,建筑企業(yè)未充分考慮施工現(xiàn)場的環(huán)境特征以及溫度、濕度等因素,或采取的養(yǎng)護(hù)模式不合理,不僅直接影響建筑工程的施工效果和混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,還會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等問題。

3對上述問題的治理對策分析

3.1混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

從混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度來看,為預(yù)防混凝土裂縫的形成,首先,正確處理結(jié)構(gòu)抗裂性能與造型美觀二者關(guān)系,禁止過度追求造型美觀而采取錯誤設(shè)計(jì)措施,包括控制結(jié)構(gòu)表面凹凸角度、承重板厚度。其次,結(jié)合工程情況準(zhǔn)確計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)的最小配筋率,根據(jù)計(jì)算結(jié)果,對初步設(shè)計(jì)方案中的配筋率進(jìn)行調(diào)整,以此來改善混凝土抗裂性能。最后,針對建筑混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)力集中部位與結(jié)構(gòu)承載力不均勻部位,額外設(shè)置混凝土后澆帶,避免混凝土結(jié)構(gòu)因地基沉降和自身收縮不均而形成有害裂縫。

3.2材料處理與配合比優(yōu)化

首先,在材料處理方面,技術(shù)措施包括材料品種選擇、材料質(zhì)量檢驗(yàn)與材料預(yù)處理。其中,材料品種選擇措施為優(yōu)先選擇配置連續(xù)級配粗骨料材料、選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥與礦渣硅酸鹽水泥等水化熱低的水泥品種、使用輕質(zhì)凝灰?guī)r配置的輕質(zhì)混凝土,通過選用優(yōu)質(zhì)原材料來改善混凝土抗裂性能。材料質(zhì)量檢驗(yàn)措施為,在入場環(huán)節(jié),對各批次原材料的規(guī)格品種、數(shù)量、砂石粒徑、含泥量等進(jìn)行檢查,按規(guī)定隨機(jī)抽取少量材料送至實(shí)驗(yàn)室檢測,以及核查一次質(zhì)檢報告等相關(guān)文件,退回劣質(zhì)材料,辦理質(zhì)量達(dá)標(biāo)材料的入場驗(yàn)收手續(xù)。而材料預(yù)處理措施為,預(yù)先篩除砂石骨料等原材料中夾雜的腐殖土、枯枝樹葉、泥沙等雜質(zhì),檢測原材料含水率,對含水率不達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)行翻曬晾干或?yàn)⑺裉幚?,并將水泥材料放置在干燥環(huán)境中進(jìn)行貯存。

同時,在冬季施工背景下,預(yù)先將拌和水加熱至一定溫度,攪拌前對室外放置的砂石材料進(jìn)行多次篩選。而在混凝土攪拌完畢后,檢查混凝土坍落度,重新攪拌離析散白的混凝土。其次,對混凝土配合比方案進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定各類原材料用量,預(yù)先開展混凝土試拌作業(yè),將試樣送至實(shí)驗(yàn)室檢測,對比分析檢測報告與材料性能指標(biāo)要求,在其基礎(chǔ)上準(zhǔn)確計(jì)算各類原材料的用量值,調(diào)整配合比方案。同時,在混凝土中添加適量減水劑、緩凝劑等外加劑,以及摻入礦渣粉或是粉煤灰作為摻合料,用于改善混凝土物理性能。

3.3混凝土工藝過程控制

在混凝土施工期間,重點(diǎn)控制模板支設(shè)、混凝土澆筑、振搗、抹壓環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量,糾正不規(guī)范操作行為。

首先,在模板支設(shè)環(huán)節(jié),開展模板結(jié)構(gòu)與配套支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及剛度驗(yàn)算工作,根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果來設(shè)定混凝土澆筑速度等工藝參數(shù),對穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)的模板采取額外加固措施,如設(shè)置防傾覆臨時固定措施,避免因模板傾斜失穩(wěn)而形成裂縫。其次,在混凝土澆筑環(huán)節(jié),預(yù)先檢查混凝土坍落度與溫度,將入模溫度保持在55—28℃,如果所澆筑混凝土溫度過高將會加大混凝土澆筑體溫升度,最終形成溫度裂縫。

同時,在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的幾何體積較大時,采取分層、分段澆筑工藝,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)橫截面積來設(shè)定分層厚度與分段面積,重點(diǎn)控制混凝土澆筑間隔時間,在下層混凝土初凝前,必須完成上層混凝土的澆筑、振搗作業(yè),連續(xù)性完成混凝土現(xiàn)澆任務(wù)。再次,在混凝土振搗環(huán)節(jié),同步開展混凝土澆筑和振搗作業(yè),明確振搗順序與方法,嚴(yán)格控制各振點(diǎn)留振時間,在混凝土表面無氣泡持續(xù)冒出且無沉落現(xiàn)象后,拔出振搗器,前往下處振點(diǎn)進(jìn)行振搗。而在混凝土一次振搗效果不佳時,應(yīng)在混凝土初凝前一段時間開展二次振搗作業(yè),從而改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)、減少混凝土收縮量、提高混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B性能。

最后,在混凝土抹壓環(huán)節(jié),在一般施工情況下,僅在混凝土振搗完畢后開展一次抹壓作業(yè),使用木抹子等工具將混凝土表面壓實(shí)抹平,用于保證混凝土表面平整度,消除表面缺陷。但是,經(jīng)過一次抹壓后,

隨著混凝土強(qiáng)度提高,容易在結(jié)構(gòu)內(nèi)部與表面形成大量微小裂縫,裂縫隨時間推移而持續(xù)延伸擴(kuò)展,最終形成肉眼可見的裂縫。

因此,需要采取二次法,在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓,起到愈合混凝土裂縫、重組內(nèi)部晶體、提高密實(shí)度的作用。

3.4做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作

首先,在保濕養(yǎng)護(hù)期間,在混凝土表面覆蓋塑料薄膜來控制失水速度,定期在混凝土表面淋灑水分抑或是噴涂養(yǎng)護(hù)液,以及控制養(yǎng)護(hù)環(huán)境濕度,確?;炷撂幱诔睗癍h(huán)境中持續(xù)硬化,達(dá)到預(yù)期的極限拉伸強(qiáng)度,避免因失水速度過快而出現(xiàn)混凝土表面形成貫通狀態(tài)毛細(xì)管網(wǎng)、自收縮量過大、喪失抗?jié)B能力、水化熱生成物堵塞毛細(xì)孔隙。

同時,在炎熱高溫與強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候中,在混凝土養(yǎng)護(hù)區(qū)域搭設(shè)擋風(fēng)與遮陽設(shè)施,避免混凝土表面因環(huán)境溫度過高和風(fēng)速過大而加快失水速度。

其次,在保溫養(yǎng)護(hù)期間,提前在混凝土澆筑區(qū)域設(shè)置感溫探頭與水管路,在混凝土凝結(jié)硬化期間,定期檢測混凝土內(nèi)部、表面與養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度,以25℃作為混凝土內(nèi)外溫差的極限值,在實(shí)際溫差臨近25℃時采取循環(huán)冷卻法,在預(yù)埋水管路中流入冷卻水,調(diào)整冷卻水流通速度來控制內(nèi)部溫度。

同時,在冬季施工背景下,則采取蒸汽養(yǎng)護(hù)法或蒸箱養(yǎng)護(hù)法,將養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度維持在5℃及以上。

3.5保障材料質(zhì)量

為避免建筑工程施工過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫等問題,建筑企業(yè)應(yīng)在施工前期,根據(jù)建筑工程的整體建設(shè)情況進(jìn)行合理選料,并在保障各類材料質(zhì)量的情況下規(guī)范施工,以合理應(yīng)對結(jié)構(gòu)裂縫問題。

對此,建筑企業(yè)應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目建設(shè)和結(jié)構(gòu)裂縫的處理要求,科學(xué)調(diào)配混凝土材料并使其達(dá)到合適狀態(tài)。為避免混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析等意外情況,配制好的混凝土需要通過合適的方式運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

混凝土進(jìn)場后,相關(guān)管理人員還應(yīng)檢測其性能指標(biāo)是否合格。所有的混凝土全部通過檢測后,方可投入使用,從而為建筑企業(yè)處理裂縫提供高質(zhì)量的材料支持。

3.6混凝土裂縫處理

針對建筑工程建筑結(jié)構(gòu)中已成型的混凝土裂縫,對裂縫寬度、深度加以測量,結(jié)合施工過程情況,準(zhǔn)確判斷混凝土裂縫類型及產(chǎn)生原因,針對性采取裂縫修補(bǔ)技術(shù),主要技術(shù)包括仿生自愈、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理、混凝土置換、灌漿嵌縫封堵和電化學(xué)防護(hù)法。

其中,仿生自愈法是在配合比方案中添加液芯纖維等成分,使得混凝土具備自愈合能力,在形成裂縫時,持續(xù)分泌液芯纖維對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。

結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法是采取錨固補(bǔ)強(qiáng)、斷面補(bǔ)強(qiáng)等方法對裂縫形成時間較長的混凝土體進(jìn)行處理,用于提高混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

表面處理法是在混凝土裂縫部位表面涂刷漿材與粘貼土工膜,多用于處理細(xì)微裂縫。混凝土置換法是剔除裂縫部位松散混凝土,在裂縫處重新涂刷新攪拌混凝土材料或水泥砂漿。

3.7合理控制溫度

建筑企業(yè)需有效控制施工現(xiàn)場的溫度、濕度等環(huán)境因素,為混凝土調(diào)配、攪拌和施工提供合適環(huán)境,以充分發(fā)揮各種原材料的作用,有效解決混凝土裂縫等問題。

另外,建筑企業(yè)還應(yīng)在混凝土澆筑作業(yè)時做好降溫準(zhǔn)備,避免因?qū)嶋H溫度過高而引發(fā)裂縫等質(zhì)量問題;在混凝土硬化過程中也要合理控溫,盡量保證混凝土表面水分含量和凝結(jié)速度達(dá)到理想狀態(tài)。

4結(jié)束語

綜上,對于建筑工程施工過程中常見的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題,建筑企業(yè)則應(yīng)制定針對性措施,并積極應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)對其進(jìn)行有效處理,以避免混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題持續(xù)惡化,切實(shí)保障混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和承載能力。

此外,建筑企業(yè)應(yīng)按照建筑工程施工要求,及時升級裂縫處理技術(shù),不斷提高施工人員、技術(shù)人員的專業(yè)水平和綜合素質(zhì),為處理建筑工程施工裂縫提供支持。

 

 

 


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環(huán)氧基建筑結(jié)構(gòu)膠:植筋膠,粘鋼膠、碳布膠、裂縫膠、修補(bǔ)膠;

水泥基特種砂漿灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補(bǔ)料;以及水性環(huán)氧和水泥復(fù)合的聚合物類砂漿;

新型加固工藝的配套材料:預(yù)應(yīng)力碳板加固系統(tǒng),混凝土玻纖套筒防護(hù)系統(tǒng),混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)修護(hù)系統(tǒng),碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)等。


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