灌漿料裂縫原因分析及如何避免

 1、單方水泥用量大，水化熱高

 基礎灌漿料強度等級為C45左右,所采用的灌漿料配合比中，水泥用量為550kg/m³，然而水泥用量大，水化熱高，灌漿料收縮也大，即使采用水泥強度等級普通硅酸鹽水泥，其28d水化熱也比較其他品種水泥的水化熱高，這兩種因素可以對裂縫造成影響。

2、入模溫度過高

夏季施工，灌漿料內部的溫度較高，再加水拌合后，入模溫度更高，也增大了灌漿料內外溫差，容易促進裂縫的形成。

3、 內外溫度差控制不好

灌漿料的內外溫差不一致。容易延誤工程，造成施工不便。裂縫多發(fā)生在灌漿料澆筑后的升溫階段，一般在灌漿料澆筑后的第三天開始出現(xiàn)裂縫。夏季室外溫度過高，或冬季室外溫度過低，都容易造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度，但總的規(guī)律是表面裂縫寬于內部。在灌漿料施工前一定要控制好灌漿料的內外溫差，對其進行估算，保證施工的順利的進行。

4、降溫收縮掌握不夠

灌漿料澆筑完 3d后，灌漿料內部會逐漸降溫，散熱降溫時內部產生收縮，而且在灌漿料硬化過程中內部拌合的水化和蒸發(fā)以及膠凝體的膠凝等作用。容易促使灌漿料硬化收縮，在收縮過程中 ，基礎受到基底巖石和錨桿的約束，這樣在基礎內部自然產生較大的拉應力，此拉應力大于灌漿料的抗拉強度時，自然產生自基底向上發(fā)展的裂縫，因裂縫形成于結構最薄弱的截面。因此，自表面形成的溫度裂縫與自基地產生的降溫收縮裂縫就貫穿連通全截面，形成本工程的裂縫形式。

5、養(yǎng)護措施不當 

對灌漿料的養(yǎng)護措施不當，溫度控制不合理，則更容易造成裂縫的形成。

針對灌漿料出現(xiàn)裂縫有以下幾點需要注意：
    1、梁柱節(jié)點處的灌漿料實行先高后低的原則，設置金屬絲網，能夠更加方便的操作控制灌漿料的澆筑范圍。

2、對高強度等級灌漿料的常規(guī)配合比進行調整，也就是說在滿足了強度及可泵性兩個條件情況下，還需要盡可能地去減少水泥的使用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、減少用水量，還需要對粉煤灰和外加劑的用量作出相應的調整，盡可能的去降低灌漿料的水化熱生成的溫度。

3、一般梁在使用灌漿料的時候都會選擇二次澆注法，也就是在灌漿料終凝之前再澆筑一次，尤其是梁柱的節(jié)點處，這樣做能夠增加灌漿料的密實度，也能大幅度的減少收縮。

4、嚴格控制灌漿料拌合物的坍落度，在現(xiàn)場對每一車灌漿料都進行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)異常，立即做好記錄，防止因灌漿料坍落度過大而引起收縮裂縫。

    根據不同的情況進行修補和消除灌漿料裂縫，但盡量能避免的情況下就盡量避免，爭取不出現(xiàn)這樣的情況。所以灌漿料出現(xiàn)了裂縫這種問題的話以上的幾種方法就可以解決了。