灌漿料施工后出現(xiàn)裂縫,是屬于灌漿料工程中的常見問題。因此,也就出現(xiàn)了灌漿料裂縫的預(yù)防措施,這些措施大多數(shù)都是在不同階段的應(yīng)對措施
塑性收縮裂縫
在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。大多在灌漿料澆筑初期(澆筑后4h左右),當(dāng)灌漿料本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長時間過高而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂,嚴格講屬于干縮裂縫,出現(xiàn)很普遍。
原因:
1)灌漿料澆筑后,表面沒有及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時灌漿料早期強度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
2)使用收縮率較大的水泥,水泥用量過多或使用過量的粉砂;
3)灌漿料水灰比過大,模板過于干燥。
預(yù)防:
1)配制灌漿料時,嚴格按照說明書加水,減小空隙率,以減少收縮量,提高灌漿料抗裂強度;
2)灌漿料澆筑前將基層和模板澆水濕透;
3)在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工,灌漿料澆筑后,應(yīng)及時進行噴水養(yǎng)護,使其保持濕潤大體積灌漿料澆完一段,養(yǎng)護一段要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作;
4)灌漿料養(yǎng)護可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護劑,或覆蓋草袋、塑性薄膜等方法,當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細裂縫時,應(yīng)及時抹壓一次,再覆蓋養(yǎng)護;
5)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。
干燥收縮裂縫
裂縫為表面性的,寬度較細,多在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件),多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣,大體積灌漿料在平面較為多見,但側(cè)面也常出現(xiàn);預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱“干縮裂縫”。
原因:
1)灌漿料成型后,養(yǎng)護不當(dāng);
2)灌漿料構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化;
3)采用含泥量大的粉砂配制灌漿料;
4)灌漿料經(jīng)過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。
5)后張和預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。
預(yù)防:
1)控制水泥用量、水灰比和砂率;灌漿料振搗密實,并注意對板面進行抹壓,可在灌漿料初凝后,終凝前進行二次抹壓,以提高灌漿料抗拉強度,減少收縮量;
2)加強灌漿料早期養(yǎng)護,并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,可覆蓋草簾、草袋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋,避免發(fā)生過大溫度變化。
溫度裂縫
表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性;梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平生于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯。深進的和貫穿的濕度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿全長分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,一般在0.5mm以下,裂縫寬度沿全長沒有多大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細。沿斷面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,個別也有下寬上窄的情況,上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu),有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫.
原因:
1)灌漿料內(nèi)外溫差大,特別是大體積灌漿料;
2)深進的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的;
3)采用蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件,灌漿料降溫制度控制不嚴,降溫過速。
預(yù)防:
1)可在灌漿料中摻加緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱;
2)選用合理的灌漿料澆筑順序及分層厚度;
3)加強灌漿料的養(yǎng)護及保溫;
4)炎熱時制定降溫措施;
不均勻沉陷裂縫
多屬貫穿性裂縫,其直向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的差距,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。
原因:
1)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基未經(jīng)夯實和必要的加固處理,灌漿料澆筑后,地基因浸水引起不均勻沉降;
2)平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件(如屋架、梁等)由于側(cè)向角度較差,在統(tǒng)弦、腹桿或梁的側(cè)面常出現(xiàn)裂縫;
3)模板剛度不足,支撐間距過大或支撐底部松動,以及過早拆模,也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn);
預(yù)防:
1)對松軟土、填土地基應(yīng)進行必要的夯(壓)實和加固
2)避免直接在松軟土或填土上制作預(yù)制構(gòu)件,或經(jīng)壓夯實處理后作預(yù)制場地;
3)模板應(yīng)支撐牢固,保證有足夠強度和剛度,并使地基受力均勻。拆模板時間不能過早,應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行;
4)構(gòu)件制作場地周圍就做好排水措施,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基。
撞擊裂縫
裂縫有水平的、垂直的和斜向的,裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點、大小和方向而異;裂縫寬度、深度和長度不一,無一定規(guī)律性。
原因:
1)拆模時受外力撞擊;
2)拆模過早或拆模方法不當(dāng)
預(yù)防:
1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動;
2)達到拆模強度后,方可進行拆模;
3)拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進行;
4)在灌漿料結(jié)構(gòu)未達到設(shè)計強度前,其上避免堆放大量的堆重
凍脹裂縫
結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋,周圍灌漿料酥松、剝落。
原因:
冬季施工灌漿料結(jié)構(gòu)構(gòu)件未保溫灌漿料早期遭受凍結(jié),將表層灌漿料凍脹,解凍后鋼筋部位變形仍不能恢復(fù),而出現(xiàn)裂縫、剝落。
預(yù)防:
1)冬期施工時,配置灌漿料應(yīng)采用普通水泥,低水灰比,并摻適量早強抗凍劑;
2)對灌漿料進行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護。
以上就是灌漿料六大裂縫的預(yù)防措施,看過之后是不是感覺學(xué)到了很多。
施工單位還需要注意,施工前選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的灌漿料也是至關(guān)重要的。選對灌漿料,對于最后的施工結(jié)果有著很大的影響。我們生產(chǎn)的固諾高性能灌漿料,具有流動性好、后期膨脹性好、施工性好等優(yōu)點,是您施工的不二選擇。
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水泥基特種砂漿:灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補料;以及水性環(huán)氧和水泥復(fù)合的聚合物類砂漿;
新型加固工藝的配套材料:預(yù)應(yīng)力碳板加固系統(tǒng),混凝土玻纖套筒防護系統(tǒng),混凝土結(jié)構(gòu)防護修護系統(tǒng),碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)等。