1、一般安裝示意圖:
玻纖套筒與混凝土間的間隙控制要求:
1.1、平整混凝土表面一般為 15mm,
1.2、樁基部分一般為 30mm.
1.3 表面非常不平的,有變形,如果通過剔鑿仍不能看到大致平整表面,建議里
面灌注水泥基不收縮聚合物灌漿料。
2 、玻纖套筒材料及施工工藝要求:
2.1、玻纖套筒:宜采用以氫化環(huán)氧樹脂為粘接材料,高強 S 級雙向玻纖為增強
材料制成,厚度不小于 3mm。其他力學指標如下:
拉伸強度(縱向和橫向)>450MPa;
彎曲強度>550MPa;
邵氏硬度>60。
2.2、封口膠:環(huán)氧類結構膠,滿足 GB50728 的要求。
2.3 水下環(huán)氧灌漿料:水下專用灌漿料,有良好的流動性,可使用時間大于 45min;
其力學指標如下:
抗壓強度>60MPa;
抗彎強度>15MPa;
抗拉強度>10MPa;
與混凝土的正拉粘接強度>1.5MPa,且混凝土破壞。
2.4 水泥基不收縮聚合物灌漿料。
抗壓強度>40MPa;
抗彎強度>10MPa;
與混凝土的正拉粘接強度>0.8MPa。
2.4 施工工藝要點
2.4.1 立柱混凝土表面處理:
A、水面以上部分用磨光機打磨干凈;
B、水下部分應有潛水員攜帶水下氣動工具剔除附著其上的海生物,無效混凝土,
并使用鋼絲刷打磨至基本露出堅硬的混凝土基層。
2.4.2 工藝流程
在套筒的鎖扣槽內注入固諾氫脂環(huán)氧封口膠。
無鎖扣槽設計的,可以采用搭接方式粘接,先用綁帶收緊,接頭涂膠后,接頭用
鉚釘槍拉鉚釘固定。鉚釘一般兩排,間距 30cm,梅花形布置。
將套筒撐開并包裹墩柱,根據不同項目的情況確定套筒的長度,一般情況下,套筒的長度是在損壞區(qū)域上下各延長 50-100cm。
使用緊固帶臨時固定套筒,待所有安裝完成后再卸下緊固帶。
每隔 10cm-15cm 左右,使用不銹鋼自攻螺絲緊固套筒鎖扣處。
使用可壓縮密封條封住套筒底部。
將CMEG 氫脂環(huán)氧灌漿料注入套筒底部至15cm高度處,待灌漿料固化至少8小時。
將重新混合好的固諾氫脂環(huán)氧灌漿料注入套筒內,至筒內的水全部排出并填
滿 (若損失率大于 25%,則配合使用 GN 水泥基灌漿料和 GN 氫脂環(huán)氧灌漿料)。
在套筒頂端部用 GN 水下氫脂環(huán)氧封頂膠建個斜坡,進行頂部密封。
待GN氫脂環(huán)氧灌漿料固化后取下臨時緊固帶。水下玻纖套筒加固系統安裝完畢。
3 、水下施工的措施項目要求
3.1 根據潮汐的影響,合理安排施工時間,落潮時集中施工,根據膠粘劑的干燥
時間,盡量在漲潮前膠膜干燥;
3.2 及時收集天氣情況和潮汐時間,安排好作業(yè)時間段;
3.3 必要時潛水員水下作業(yè)施工,也可采用鋼套筒圍堰法進行施工;
3.4 施工單位應是專業(yè)維修加固公司,具有特種工程(結構補強)資質。
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主要供應:
環(huán)氧基建筑結構膠:植筋膠,粘鋼膠、碳布膠、裂縫膠、修補膠;
水泥基特種砂漿:灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補料;以及水性環(huán)氧和水泥復合的聚合物類砂漿;
新型加固工藝的配套材料:預應力碳板加固系統,混凝土玻纖套筒防護系統,混凝土結構防護修護系統,碳纖維網格加固系統等。