碳纖維網(wǎng)格設(shè)計施工指南
一、碳纖維網(wǎng)格及聚合物砂漿簡介
1、固諾碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng),是使用碳纖維網(wǎng)格和配套噴射活性砂漿對結(jié)構(gòu)進行加固的施工方法。
2、固諾碳纖維網(wǎng)格是一種使用特殊編織工藝編織,經(jīng)過多道涂層技術(shù)處理的新型碳纖維加固材料。 適合在潮濕基層施工,具有防火、耐老化等碳纖維布所不具備的優(yōu)點。
3、碳纖維網(wǎng)格的力學(xué)性能
1 | 平均破壞載荷 | 橫向 | 3276N |
GB/T 3354-2014 |
縱向 | 3390N | |||
2 | 平均拉伸彈性模量 | 橫向 | 241GPa | |
縱向 | 239GPa | |||
3 | 平均伸長率 | 橫向 | 1.47% | |
縱向 | 1.52% |
4、聚合物砂漿的力學(xué)性能
抗壓強度
| 7d | ≥ 30MPa | 42.0MPa | 符合 |
28d | ≥ 45MPa | 69.4MPa | 符合 | |
粘結(jié)強度 | 14d | ≥1.0MPa | 2.34MPa | 符合 |
抗折強度 | 28d | ≥12MPa | 2.3MPa | 符合 |
收縮率 | 28d | ≤0.10% | 0.03% | 符合 |
5、網(wǎng)格分為單向和雙向,根據(jù)結(jié)構(gòu)需要選用,一般砂漿厚度不小于 20mm,網(wǎng)格可以鋪貼 1-2層。
可替代碳纖維布、不銹鋼鋼絲繩用于混凝土構(gòu)件的抗彎、抗剪加固,以及混凝土構(gòu)件的破損脫落修復(fù);如:
隧道、管廊等潮濕結(jié)構(gòu)表面的脫落修復(fù);
橋梁梁板的加固;
高溫高濕環(huán)境廠房混凝土構(gòu)件的加固及維護;
火災(zāi)后混凝土表面的修復(fù)以及各種混凝土構(gòu)件因銹脹而脫落的修復(fù)。
二、碳纖維網(wǎng)格噴涂工藝流程
準備濕法施工機械→原混凝土基層處理→噴射砂漿拌制→結(jié)構(gòu)表面噴射首層砂漿→固諾碳纖維網(wǎng)格剪裁→在砂漿上鋪設(shè)碳纖維網(wǎng)格→噴射第二層砂漿→表面平整處理
三、碳纖維網(wǎng)格施工步驟
1、準備濕法施工機械
根據(jù)現(xiàn)場實際情況及需求準備相應(yīng)的砂漿噴射設(shè)備。
2、原混凝土基層處理
噴射聚合物水泥砂漿前應(yīng)對舊混凝土表面進行鑿毛,并將表面清理干凈,噴漿前 1 小時,
應(yīng)灑水以保持受噴面充分濕潤。
3、噴射砂漿拌制
制砂漿需水量為砂漿重量的 13-15%,攪拌時間≥2 分鐘至砂漿混合均勻。混合好的砂漿需靜置 1 分鐘并在施工前重新攪拌 10 秒。在施工流程開始后,不要添加額外的水。
4、結(jié)構(gòu)表面噴射首砂漿
在粗糙的結(jié)構(gòu)表面噴涂首層砂漿,首砂漿的厚度為 0.5--1cm,要確保涂抹后砂漿的平整度。
5 、碳纖維網(wǎng)格剪裁
按工程實際需求裁剪碳纖維網(wǎng)格。
6、在砂漿上鋪設(shè)碳纖維網(wǎng)格
在首層砂漿表面攤鋪碳纖維網(wǎng)格,碳纖維網(wǎng)格的碳纖維絲方向需按照設(shè)計的方向進行布置,碳纖維網(wǎng)格的搭接寬度為 20cm。攤鋪時需對端部進行臨時固定;確保攤鋪完成后,整個碳纖維網(wǎng)格表面的平整度。
碳纖維網(wǎng)格需用泥鏟按壓入砂漿層中。需保證加固材料的纖維盡可能的拉緊。
7、噴射第二層砂漿
碳纖維網(wǎng)格攤鋪完畢后,即可進行第二層砂漿的拌制和噴涂施工,噴涂砂漿的厚度為1.0-1.5cm,確保噴涂完成后,無網(wǎng)格纖維外漏及整個混凝土表面的平整度。需保證首層和第二層砂漿在同一天進行施工。如果第二層砂漿未能在當天施工,首層砂漿需用掃把或低壓水槍進行粗糙化處理,直到骨料可見。
8、表面平整
用泥鏟或刮板將表面砂漿平整,如發(fā)現(xiàn)有砂漿厚度不滿足要求的情況,需要進行局部修補。
四、碳纖維網(wǎng)格施工注意事項
①噴射時應(yīng)根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法,噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行,施工順序應(yīng)自下而上。
②舊混凝土表面應(yīng)充分濕潤,避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后,在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干,使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。
③未初凝的砂漿與基材間的結(jié)合力較差,切忌首層砂漿尚未初凝,即噴射第二層砂漿,以免造成砂漿和網(wǎng)格脫落。
碳纖維網(wǎng)格施工工藝
1、工藝流程:
2、基層清理鑿毛
用高壓氣泵將構(gòu)件加固面上因作業(yè)帶來的浮塵、浮渣,尤其脹栓周圍清理干凈。在噴涂聚合物砂漿之前,應(yīng)提前 6 小時對被加固構(gòu)件表面進行噴水養(yǎng)護保持濕潤,并晾至構(gòu)件表面潮濕且無明水。
3、聚合物砂漿施工
(1)聚合物砂漿配制:
按照產(chǎn)品說明要求配比進行砂漿的配制。用小型砂漿攪拌機進行攪拌,攪拌約 3~5 分鐘至均勻,然后倒入灰桶進行抹灰。當采用人工抹灰工藝時,一次攪拌的聚合物砂漿不宜過多,要根據(jù)施工進度進行制備,以免制備的砂漿存放時間過長,砂漿存放時間不得超過 30 分鐘。
(2)采用噴涂設(shè)備,首層聚合物砂漿的噴涂:
在界面劑凝固前噴涂首層聚合物砂漿。調(diào)節(jié)手輪,使泵送壓力達到 10~15bar(壓強單位1 巴(bar)=100,000 帕(Pa)=10 牛頓/平方厘米=0.1MPa),空壓機 400~500L/min,打開噴槍口的壓縮空氣開關(guān),將料均勻噴涂在被加固表面及碳纖維網(wǎng)格之間。噴涂厚度應(yīng)基本覆蓋上網(wǎng)片(約一公分厚度左右),完成一次噴涂。
首層聚合物砂漿噴涂
4、碳纖維網(wǎng)格安裝及鋪貼
.碳纖維網(wǎng)格下料:應(yīng)按照設(shè)計文件的說明和加固的具體部位尺寸進行碳纖維網(wǎng)格下料。下料尺寸應(yīng)考慮受力方向搭接長度不小于 150mm,非受力方向無需搭接;網(wǎng)片需要搭接時,沿主筋方向的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計未注明,其搭接長度不應(yīng)小于 150mm,且不應(yīng)位于受力極限位置。從一側(cè)迅速向另一端將網(wǎng)格鋪貼在砂漿中,輕輕按入,以不下垂為宜。
5、后續(xù)聚合物砂漿的噴涂:
后續(xù)噴涂應(yīng)在前次聚合物砂漿初凝后進行。后續(xù)噴涂厚度控制在 10~15mm。達到設(shè)計要求厚度,表面用鐵抹子抹平、壓實、壓光。
后續(xù)聚合物砂漿的噴涂及噴涂完抹平、壓光
6、聚合物砂漿抹灰范圍
應(yīng)比設(shè)計抹灰范圍邊緣外擴尺寸不小于 15mm。
7、纖維網(wǎng)格保護層厚度
碳纖維網(wǎng)格保護層厚度不應(yīng)小于 15mm。
8、養(yǎng)護
常溫下,聚合物砂漿施工完畢 6 小時內(nèi),應(yīng)采取可靠保濕養(yǎng)護措施,養(yǎng)護時間不少于 7 天,并應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明規(guī)定的時間。
不間斷噴水或覆膜養(yǎng)護,噴水保持砂漿表面濕潤
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主要供應(yīng):
環(huán)氧基建筑結(jié)構(gòu)膠:植筋膠,粘鋼膠、碳布膠、裂縫膠、修補膠;
水泥基特種砂漿:灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補料;以及水性環(huán)氧和水泥復(fù)合的聚合物類砂漿;
新型加固工藝的配套材料:預(yù)應(yīng)力碳板加固系統(tǒng),混凝土玻纖套筒防護系統(tǒng),混凝土結(jié)構(gòu)防護修護系統(tǒng),碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)等。