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濟南慶達豐成工程技術有限公司

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碳纖維網(wǎng)格設計施工指南和工藝

2022-09-05 14:19:22

碳纖維網(wǎng)格設計施工指南和工藝

 碳纖維網(wǎng)格設計施工指南

 

一、碳纖維網(wǎng)格及聚合物砂漿簡介

1、固諾碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng),是使用碳纖維網(wǎng)格和配套噴射活性砂漿對結構進行加固的施工方法。

2、固諾碳纖維網(wǎng)格是一種使用特殊編織工藝編織,經(jīng)過多道涂層技術處理的新型碳纖維加固材料。 適合在潮濕基層施工,具有防火、耐老化等碳纖維布所不具備的優(yōu)點。

 

3、碳纖維網(wǎng)格的力學性能

 1

平均大破壞載荷

  橫向

    3276N

 

 

 

 

    GB/T 3354-2014

  縱向

    3390N

 2

平均拉伸彈性模量

  橫向

   241GPa

  縱向

   239GPa

 3

平均伸長率 

  橫向

   1.47%

  縱向

   1.52%

4、聚合物砂漿的力學性能

抗壓強度

 

7d

≥ 30MPa

42.0MPa

符合

28d

≥ 45MPa

 69.4MPa

 符合

粘結強度

14d

≥1.0MPa

2.34MPa

符合

抗折強度

28d

≥12MPa

2.3MPa

符合

收縮率

28d

≤0.10%

0.03%

符合

 

5、網(wǎng)格分為單向和雙向,根據(jù)結構需要選用,一般砂漿厚度不小于 20mm,網(wǎng)格可以鋪貼 1-2層。

可替代碳纖維布、不銹鋼鋼絲繩用于混凝土構件的抗彎、抗剪加固,以及混凝土構件的破損脫落修復;如:

隧道、管廊等潮濕結構表面的脫落修復;

橋梁梁板的加固;

高溫高濕環(huán)境廠房混凝土構件的加固及維護;

火災后混凝土表面的修復以及各種混凝土構件因銹脹而脫落的修復。

二、碳纖維網(wǎng)格噴涂工藝流程

準備濕法施工機械→原混凝土基層處理→噴射砂漿拌制→結構表面噴射首層砂漿→固諾碳纖維網(wǎng)格剪裁→在砂漿上鋪設碳纖維網(wǎng)格→噴射第二層砂漿→表面平整處理

三、碳纖維網(wǎng)格施工步驟

1、準備濕法施工機械

根據(jù)現(xiàn)場實際情況及需求準備相應的砂漿噴射設備。

2、原混凝土基層處理

噴射聚合物水泥砂漿前應對舊混凝土表面進行鑿毛,并將表面清理干凈,噴漿前 1 小時,

應灑水以保持受噴面充分濕潤。

3、噴射砂漿拌制

制砂漿需水量為砂漿重量的 13-15%,攪拌時間≥2 分鐘至砂漿混合均勻?;旌虾玫纳皾{需靜置 1 分鐘并在施工前重新攪拌 10 秒。在施工流程開始后,不要添加額外的水。

4、結構表面噴射首層砂漿

在粗糙的結構表面噴涂首層砂漿,首層砂漿的厚度為 0.5--1cm,要確保涂抹后砂漿的平整度。

5 、碳纖維網(wǎng)格剪裁

按工程實際需求裁剪碳纖維網(wǎng)格。

6、在砂漿上鋪設碳纖維網(wǎng)格

在首層砂漿表面攤鋪碳纖維網(wǎng)格,碳纖維網(wǎng)格的碳纖維絲方向需按照設計的方向進行布置,碳纖維網(wǎng)格的搭接寬度為 20cm。攤鋪時需對端部進行臨時固定;確保攤鋪完成后,整個碳纖維網(wǎng)格表面的平整度。

碳纖維網(wǎng)格需用泥鏟按壓入砂漿層中。需保證加固材料的纖維盡可能的拉緊。

7、噴射第二層砂漿

碳纖維網(wǎng)格攤鋪完畢后,即可進行第二層砂漿的拌制和噴涂施工,噴涂砂漿的厚度為1.0-1.5cm,確保噴涂完成后,無網(wǎng)格纖維外漏及整個混凝土表面的平整度。需保證首層和第二層砂漿在同一天進行施工。如果第二層砂漿未能在當天施工,首層砂漿需用掃把或低壓水槍進行粗糙化處理,直到骨料可見。

8、表面平整

用泥鏟或刮板將表面砂漿平整,如發(fā)現(xiàn)有砂漿厚度不滿足要求的情況,需要進行局部修補。

 

 

 

四、碳纖維網(wǎng)格施工注意事項

①噴射時應根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法,噴射作業(yè)應分段分片依次進行,施工順序應自下而上。

②舊混凝土表面應充分濕潤,避免混凝土噴射到原結構后,在新舊結合面處水分很快被吸干,使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。

③未初凝的砂漿與基材間的結合力較差,切忌首層砂漿尚未初凝,即噴射第二層砂漿,以免造成砂漿和網(wǎng)格脫落。

 

 

碳纖維網(wǎng)格施工工藝

 

1、工藝流程:

 

2、基層清理鑿毛

用高壓氣泵將構件加固面上因作業(yè)帶來的浮塵、浮渣,尤其脹栓周圍清理干凈。在噴涂聚合物砂漿之前,應提前 6 小時對被加固構件表面進行噴水養(yǎng)護保持濕潤,并晾至構件表面潮濕且無明水。

3、聚合物砂漿施工

1)聚合物砂漿配制:

按照產(chǎn)品說明要求配比進行砂漿的配制。用小型砂漿攪拌機進行攪拌,攪拌約 3~5 分鐘至均勻,然后倒入灰桶進行抹灰。當采用人工抹灰工藝時,一次攪拌的聚合物砂漿不宜過多,要根據(jù)施工進度進行制備,以免制備的砂漿存放時間過長,砂漿存放時間不得超過 30 分鐘。

 

2)采用噴涂設備,首層聚合物砂漿的噴涂:

在界面劑凝固前噴涂首層聚合物砂漿。調(diào)節(jié)手輪,使泵送壓力達到 10~15bar(壓強單位1 巴(bar)=100,000 帕(Pa)=10 牛頓/平方厘米=0.1MPa),空壓機 400~500L/min,打開噴槍口的壓縮空氣開關,將料均勻噴涂在被加固表面及碳纖維網(wǎng)格之間。噴涂厚度應基本覆蓋上網(wǎng)片(約一公分厚度左右),完成一次噴涂。

 

               首層聚合物砂漿噴涂

4、碳纖維網(wǎng)格安裝及鋪貼

.碳纖維網(wǎng)格下料:應按照設計文件的說明和加固的具體部位尺寸進行碳纖維網(wǎng)格下料。下料尺寸應考慮受力方向搭接長度不小于 150mm,非受力方向無需搭接;網(wǎng)片需要搭接時,沿主筋方向的搭接長度應符合設計要求,如設計未注明,其搭接長度不應小于 150mm,且不應位于受力大位置。從一側迅速向另一端將網(wǎng)格鋪貼在砂漿中,輕輕按入,以不下垂為宜。

5、后續(xù)聚合物砂漿的噴涂:

后續(xù)噴涂應在前次聚合物砂漿初凝后進行。后續(xù)噴涂厚度控制在 10~15mm。達到設計要求厚度,表面用鐵抹子抹平、壓實、壓光。

 

         后續(xù)聚合物砂漿的噴涂及噴涂完抹平、壓光

6、聚合物砂漿抹灰范圍

應比設計抹灰范圍邊緣外擴尺寸不小于 15mm。

7、纖維網(wǎng)格保護層厚度

碳纖維網(wǎng)格保護層厚度不應小于 15mm。

8、養(yǎng)護

常溫下,聚合物砂漿施工完畢 6 小時內(nèi),應采取可靠保濕養(yǎng)護措施,養(yǎng)護時間不少于 7 天,并應滿足產(chǎn)品使用說明規(guī)定的時間。

 

          不間斷噴水或覆膜養(yǎng)護,噴水保持砂漿表面濕潤

 


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主要供應:

環(huán)氧基建筑結構膠:植筋膠,粘鋼膠、碳布膠、裂縫膠、修補膠;

水泥基特種砂漿灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補料;以及水性環(huán)氧和水泥復合的聚合物類砂漿;

新型加固工藝的配套材料:預應力碳板加固系統(tǒng),混凝土玻纖套筒防護系統(tǒng),混凝土結構防護修護系統(tǒng),碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)等。


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